高壓鋼管安裝過程

    高壓鋼管的安裝方式與中、低壓管道安裝的方式相似，但高壓鋼管的安裝要求更高，規定更嚴格，因此除符合中、低壓管道安裝要求外，還應按照以下操作方式進行安裝。
    用于安裝的高壓管段、管件、緊固件、閥門必須經檢驗合格，并附有相應的技術證明文件，待運送到現場后，應妥善保管、標志明顯、放置整齊。
    安裝前，應將高壓鋼管的內、外表面擦拭干凈，檢查內通道是否有異物、是否暢通。檢查管口密封面、密封墊的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影響密封性能的劃痕（特別是徑向劃痕）、斑點等缺陷存在，除規定脫脂的管道外，在管口密封面、密封墊上涂膜機油、黃油、白凡士林對表面進行保護。
    經檢查合格的高壓管管端螺紋部分，除規定脫脂的管道外，應涂膜二硫化鉬潤滑脂、石墨機油的調合劑對表面進行保護。
    在管道安裝時，應使用正式的管架進行固定，與高壓管、管件接觸的管架上，應按照相關設計要求安裝保護套管。
    安裝高壓法蘭時，應露出管端螺紋的倒角。
    安裝密封墊時，禁止將金屬絲吊放，應在管口及墊上涂膜黃油，軟金屬高壓墊片應準確地放入密封座內。法蘭螺栓應對稱均勻地擰緊。待螺栓擰緊之后，兩個法蘭應保持平行同心，露在螺母外面的螺紋應為2扣-3扣，至少不應少于2扣，并讓各個螺栓的外露長度達到一致。
    在高壓鋼管的整個安裝過程中，不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等辦法來彌補制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續進行和完成，應及時封閉敞開的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應與管道同時安裝。
    編輯：LU